一直以來(lái)，陽(yáng)極分公司組裝車間持續(xù)深化“節(jié)能降耗、精益生產(chǎn)”理念，以深挖內(nèi)部節(jié)能潛力、細(xì)化日常生產(chǎn)管理為切入點(diǎn)，持續(xù)提升節(jié)能降耗工作水平。

今年以來(lái)，車間從設(shè)備與成本雙向發(fā)力，一方面深化小改小革與“五小發(fā)明”，針對(duì)高耗低效設(shè)備施策，如在清理機(jī)油箱加裝循環(huán)濾油機(jī)，既提升液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性，又回收廢舊液壓油，液壓油消耗同比下降20%；另一方面優(yōu)化能耗與耗材管理，監(jiān)督原材料消耗、備件節(jié)約及修廢利舊，同時(shí)改進(jìn)中頻爐輔料配比、提升筑爐質(zhì)量、增設(shè)保溫措施，結(jié)合調(diào)整設(shè)備啟停時(shí)間與生產(chǎn)工序，使中頻爐單爐熔鐵耗電同比下降2.15%。此外，車間強(qiáng)化維修班與生產(chǎn)班協(xié)同，優(yōu)化流程、縮短故障搶修響應(yīng)時(shí)間及設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，今年前三季度，設(shè)備應(yīng)急檢修用時(shí)同比減少了5%、搶修響應(yīng)時(shí)間同比提速7%，生產(chǎn)效率同比提升6%，節(jié)能成效顯著。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，前三季度車間用電量較上一年度下降3.3%，原材料消耗同比下降5.5%，年節(jié)約主要耗材磷生鐵預(yù)計(jì)達(dá)3.77萬(wàn)公斤，以“精細(xì)賬”“小細(xì)節(jié)”為公司綠色低碳發(fā)展注入動(dòng)力。