為進(jìn)一步提升設(shè)備性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量，從7月上旬開始，鋁鎂合金分公司鑄造車間對3號鑄錠機進(jìn)行全面升級，重點更換磨損嚴(yán)重的鏈條及已報廢的鑄模。

鑄錠機作為精鋅鑄錠的主要設(shè)備，其鑄模的好壞直接關(guān)系到鋁錠物表質(zhì)量。由于3號鑄機長期使用，鑄模鏈條磨損變形嚴(yán)重，鑄機出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，部分鑄模已過生命周期，并且鑄模底部裂紋存在滲水隱患，一旦發(fā)生問題，將會對現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響。

為盡快解決這一隱患，車間召開專題會議，精心策劃、合理安排，制定詳細(xì)的更換方案，形成由黨員骨干帶頭的工作專班，組織黨員干部職工全力以赴投入到鑄錠機鑄模更換工作中，確保每一個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)、每一個細(xì)節(jié)都維護到位。更換過程中，車間技術(shù)人員對此次更換工作進(jìn)行了技術(shù)講解、提出了更換要求，并組織安全監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)督。由于鑄模兩側(cè)的螺絲長期腐蝕已銹死，傳統(tǒng)的拆卸方法難以奏效，檢修人員果斷采用氣焊切割技術(shù)成功將報廢螺絲一一清除，確保后續(xù)工作不受影響。與此同時，車間職工們則緊鑼密鼓地進(jìn)行著新鏈條和鑄模的鋪設(shè)與固定工作，先將鏈條沿兩側(cè)整齊鋪設(shè)，再逐一將鑄模放置在鏈條上并用螺絲進(jìn)行緊固。整個過程中，大家齊心協(xié)力、相互配合，現(xiàn)場緊張有序、忙而不亂。

經(jīng)過三天的連續(xù)奮戰(zhàn)，3號鑄錠機的鑄模更換工作圓滿完成，新鏈條及鑄模安裝后不僅大幅提升了設(shè)備運行的可靠性，也為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了積極的保障作用。